鑄鐵伸縮器在一定范圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，在管道允許伸縮量中可以自由伸縮,一旦越過其最大伸縮量就起到限位,確保管道的安全運行。主要為保障管道安全運行，具有以下作用：補償吸收管道軸向、橫向、角向熱變形；吸收設備振動，減少設備振動對管道的影響；吸收地震、地陷對管道的變形量。
閥門（valve）是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。
在管道設備中鑄鐵伸縮器和閥門的使用也是有著很大的關聯的，那么他們的安裝位置有什么要注意的呢？
1、螺紋或法蘭連接的閥門，必須在關閉情況下進行安裝，同時根據介質流向確定閥門安裝方向。
2、水平管段上的閥門，手輪應朝上安裝，特殊情況下，也可水平安裝。
3、閥門與鑄鐵伸縮器一起安裝時，如屬水平管道，其螺栓孔應分布在垂直中心的左右，如屬垂直管道，其螺栓孔應分布于最方便操作的地方。
4、閥門與法蘭組對時，嚴禁用槌或其他工具敲擊其密封面或閥件，焊接時應防止引弧損壞法蘭密封面。
5、閥門的操作機構和傳動裝置應動作靈活，指示準確，無卡澀現象。
6、閥門的安裝高度和位置應便于檢修，高度一般為1.2m，當閥門中心與地面距離達1.8m時，宜集中布置，并設置操作平臺。管道上閥門手輪的凈間距不應小于100mm。
7、調節閥應垂直安裝在水平管道上，兩側設置隔斷閥，并設旁通管。在管道壓力試驗前宜先設置相同長度的臨時短管，壓力試驗合格后正式安裝。
8、閥門安裝完畢后，應妥善保管，不得任意開閉閥門，如交叉作業時，應加防護罩。
9、法蘭連接應保持同軸性，其螺栓孔中心偏差不得超過孔徑的5%，并保證螺栓自由牽引。
10、鑄鐵伸縮器與閥門應使用同一規格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應對稱，用力均勻，松緊適度。
11、實際的安裝順序應該是：鑄鐵伸縮器，止回閥，閘閥。壓力表最好裝在水泵出水口上，但一定要在止回閥前。
12、鑄鐵伸縮器是為了起減振。當然是水泵與管路系統的連接處。
13、正常工作時，閘閥是不太操作的，而止回閥是頻繁動作的，所以維修概率較大，維修時關閉該泵出水管閘閥就能維修而不影響系統的正常運行。
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閥門（valve）是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。
在管道設備中鑄鐵伸縮器和閥門的使用也是有著很大的關聯的，那么他們的安裝位置有什么要注意的呢？
1、螺紋或法蘭連接的閥門，必須在關閉情況下進行安裝，同時根據介質流向確定閥門安裝方向。
2、水平管段上的閥門，手輪應朝上安裝，特殊情況下，也可水平安裝。
3、閥門與鑄鐵伸縮器一起安裝時，如屬水平管道，其螺栓孔應分布在垂直中心的左右，如屬垂直管道，其螺栓孔應分布于最方便操作的地方。
4、閥門與法蘭組對時，嚴禁用槌或其他工具敲擊其密封面或閥件，焊接時應防止引弧損壞法蘭密封面。
5、閥門的操作機構和傳動裝置應動作靈活，指示準確，無卡澀現象。
6、閥門的安裝高度和位置應便于檢修，高度一般為1.2m，當閥門中心與地面距離達1.8m時，宜集中布置，并設置操作平臺。管道上閥門手輪的凈間距不應小于100mm。
7、調節閥應垂直安裝在水平管道上，兩側設置隔斷閥，并設旁通管。在管道壓力試驗前宜先設置相同長度的臨時短管，壓力試驗合格后正式安裝。
8、閥門安裝完畢后，應妥善保管，不得任意開閉閥門，如交叉作業時，應加防護罩。
9、法蘭連接應保持同軸性，其螺栓孔中心偏差不得超過孔徑的5%，并保證螺栓自由牽引。
10、鑄鐵伸縮器與閥門應使用同一規格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應對稱，用力均勻，松緊適度。
11、實際的安裝順序應該是：鑄鐵伸縮器，止回閥，閘閥。壓力表最好裝在水泵出水口上，但一定要在止回閥前。
12、鑄鐵伸縮器是為了起減振。當然是水泵與管路系統的連接處。
13、正常工作時，閘閥是不太操作的，而止回閥是頻繁動作的，所以維修概率較大，維修時關閉該泵出水管閘閥就能維修而不影響系統的正常運行。
14、壓力表裝在止回閥前，可以防止水錘作用對壓力表的沖擊和破壞。
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