TWB系列、ZTWB系列注油式直流介質無推力套筒補償器
本企業是生產各類熱力管道補償器的專業廠家。近年來，在科研部門的大力協助支持下，經過多次研制和實驗，在生產XGG-A XGG-B套管式伸縮補償器的基礎上，終于研制成功了TWB及ZTWB型直流介質無推力補償器，攻克了國內外而未決的介質直流通式無推力技術難關，填補了補償器產品的一項空白。
該補償器的問世，無疑是熱力管道補償器產品的一項突破性前進。它不僅為補償器的生產開拓了新的領域，更重要的是它不但解決管道內存在工作介質推力的致命弱點，同時也解決了旁通管式無推力補償器應力過于集中，介質阻力大弊端。
在國內近期，生產出LTW高溫堵漏劑，它的耐溫30O——600℃，工作極限壓力是10MPa。鞏義市萬洋供水材料有限公司將高溫堵漏劑應用在補償器上，將直流式無推力補償器，改制成注油式直流介質無推力補償器，解決了補償器長期工作，出現微小的滲漏問題。
TWB型及ZTWB型系列注油式直流介質無推力補償器，可廣泛適用于化工、石油、熱電、冶金，城市集中供熱采暖等管網中，地溝和高空架設的管道。同時，便于管路設計，便于安裝施工，且節省大批資金(僅固定支架一項費用節60％以上)。
目前，ZTWB及TWB型系列注油式直流介質無推力補償器，經用戶使用證明，其優越性已被初步證明，優越于其它同類產品。
工作原理：
該無推力補償器，是利用流體力學中的帕斯卡理論，在設計結構上巧妙的利用一個密環形汽室，這個汽室內分別有兩個環形受壓面，一個是固定的汽室內端面，另一個是密閉在汽室內的伸縮管肩部環形面，隨伸縮管是可移動的。這個可移動的環形受壓面的面積恰好和伸縮管橫截面積相等，補償器工作時，在介質壓力的作用下，環形面上的壓力和伸縮管橫截面積的壓力是相等，而方向相反，因此兩壓力相互抵消。這樣一來，在設計支架中僅考慮補償器壓緊填料的摩擦力，對固定支架的推力計算中，就不再計算由工作介質壓力，而引起的對固定支架的推力。因此固定支架屬減載式支架，可節省大量支架材料，也節省人力和財力。
主要技術參數及示意圖：
(1)管道公稱直徑范圍 DN25—1000mm
(2)適用公稱壓力范圍 PN≤2.5MPa
(3)適用工作溫度 t≤350℃
(4)伸縮量
(5)補償器的選擇
選擇補償器時，應以公稱直徑DN為準，設計管道外徑應與參數表內外徑相同，允許誤差≤3mm。
選擇補償器應按下列示例注明型號。
注：材料代號：bx代表全不銹鋼1Cr18N19Ti，T代表碳鋼Q235-A，bxb代表半不銹鋼(伸縮管1Crl8N19Ti)
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外形尺寸
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公稱通經DN
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補償量
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(mm)
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△Max（mm)
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管外徑D
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最大直徑DMax
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安裝長度Lmax
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(mm)
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(mm)
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(mm)
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25
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150
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32
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116
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1190
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30
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150
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38
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124
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1190
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40
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150
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45
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136
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1190
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50
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200
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57
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150
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1400
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65
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200
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73
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172
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1400
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70
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200
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76
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178
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1400
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80
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200
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89
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194
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1400
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100
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250
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108
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240
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1640
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125
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250
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133
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274
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1640
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150
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250
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159
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310
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1640
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200
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250
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219
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390
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1640
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250
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300
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273
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466
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1910
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300
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300
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325
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556
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1910
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350
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300
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377
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628
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1910
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400
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350
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426
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708
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2230
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500
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400
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529
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856
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2400
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600
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400
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630
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994
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2400
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700
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400
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720
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1130
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2400
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800
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450
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820
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1268
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2650
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900
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450
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920
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1406
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2650
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1000
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450
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1020
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1552
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2650
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安裝要求：
(1)與補償器兩端相焊接的管段壁厚≥6mm時，必須進行坡口處理，焊后按要求進行水壓檢漏試驗。
(2)滑動支架和固定支架根據設計安裝，使用ZTWB型，除不計算介質工作壓力的推力外，其余相同。為確保管道無側向位移，而沿軸向伸縮，補償器兩端一般應安裝導向滑動支架，在管道轉彎處，必須安裝固定支架。
(3)補償器的保溫防護結構均與管道同路，但對伸縮管伸縮部分，不可產生約束力。
(4)本補償器在各種環境氣溫下，均可按最大安裝長度LMax進行安裝，不需予以拉伸或壓縮。
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